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蠕动泵软管选型原则
2015.11.08   点击1463次

    蠕动泵的应用很是广泛,化工行业;采矿、冶金行业;造纸行业;油漆涂料行业;食品行业;陶瓷行业;石油行业;水处理行业;制药行业;医疗器械行业等都有应用。蠕动泵系统由三个部分组成:蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。而作为蠕动泵软管的条件首先具有一定弹性,即软管径向受压后能迅速恢复形状;其次具有一定的耐磨性;还要具有一定承受压力的能力,不渗漏(气密性好);吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。传输不同的流体时,软管应表现出一定优良化学性能,即称之为化学相容。如:吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低,在室温下对管没影响的化学药品可能随温度升高对软管产生影响。下面具体介绍一下对蠕动泵软管的要求。
    蠕动泵的应用受软管承压性能的限制:如果系统压力达到超过软管的极限承压,软管会膨胀,导致软管的过度磨损或软管破裂。影响软管承压的因素有:材料、直径与壁厚的比例等。
    温度:软管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。
    尺寸:软管的尺寸对流量有直接影响,优秀泵设计会考虑适用软管的内径和壁厚,匹配最佳软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量;壁厚影响软管被压缩回弹的能力,对软管的寿命也有很大影响。
    认证:软管用于相关用途时可能要通过相关的认证。如美国药典标准USP, 欧洲药典标准EP,美国食品药物管理标准FDA, 美国农业部标准USDA和国家卫生基金会标准NSF。
    柔性、弹性、寿命:不同软管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命,在特定的应用中,泵的特性是很一致的。选择长寿命、厚壁管,选用大流量泵,运行在较低转速时可以获得更长的软管使用寿命。
    在日常使用过程中,长时间使用后尽量更换软管,这样不容易造成硅胶管破裂,液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内,伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙,应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚 轮缝隙中,会造成泵头卡主的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换,或者经常挪动位置,若果液体具有强腐蚀性,请选择相应材质的进口软管,以免造成泵的损伤。

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